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分析高速滾齒機的油品選用應該是怎樣的

       大家都知道,齒輪是機械製造行業主要的基礎元件,一般情況下都是采用的滾切工藝製造而成的,高速滾齒機便是生產設備中就代表性的一種,在滾切過程中要求有嚴格的工藝保障,須控製好齒坯加工、夾具、刀具、機床調整及環境等各個環節。
       滾齒工藝對齒輪質量的影響是很大,且很明顯的,滾齒加工是根據展成法原理加工齒輪,用滾刀來加工對輪相當於斜齒圓柱齒輪副齧合,但是高速滾齒機在使用的過程中,會經常切削一些矽鋼材質的產品,因此,其油品的選擇也是很重要的。
       1、矽鋼屬於一種容易切削的材料,一般情況下在使用高速滾齒機進行矽鋼類產品切削的過程中,為了使齒輪工件成品好清洗,在以免毛刺產生的前提下,很多人都會選用低粘度的齒輪切削油。
       2、使用設備進行碳鋼齒輪切削的時候會用到特定量的切削油,正常情況下,大家會根據工藝難易度及脫脂條件來決定較佳粘度的油品。
       3、不鏽鋼材質的齒輪在設備切削時,大家都會選擇使用含有硫氯複合型添加劑的齒輪切削油,在這裏要告訴大家的是,這種類型的齒輪切削油能夠以免工件出現毛刺、破裂等問題。
       4、鍍鋅鋼因為和氯係添加劑會發生化學反應,因此,在使用高速滾齒機時,尤是在選用齒輪切削油的時候,定要注意齒輪可能發生白鏽的問題,從而在使用一些潤硫型特定的齒輪切削油,盡量以免生鏽問題的出現,並且在加工後應盡早脫脂。
2020/12/30 09:30:00 115 次

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